دستگاه اکسترودر تک پیچ با کیفیت بالا ابزار اکسترودر کابل کارآمد برای عایق لاستیکی سیلیکونی ماشین آلات ساخت لاستیک

دانلود خلاصه:

ZL-3017 Lab Single screw extruder.pdfZL-3017 Lab Single screw extruder.pdf

1. بررسی اجمالی

اکسترودر تک پیچ همه کاره ترین، پرکاربردترین و اساسی ترین قطعه تجهیزات اختلاط و شکل دهی پیوسته در صنعت فرآوری پلیمر است. به عنوان "قلب" تولید پلاستیک عمل می کند، از یک پیچ دوار در داخل یک بشکه گرم شده برای انجام یک سری عملیات متوالی بر روی موادی مانند پلاستیک و لاستیک استفاده می کند: تغذیه، فشرده سازی، ذوب (پلاستیک سازی)، اختلاط، همگن سازی، اندازه گیری و پمپاژ. مذاب نهایی به طور مداوم از طریق یک قالب شکل دار برای تولید محصولاتی با مقطع ثابت (به عنوان مثال، لوله ها، ورق ها، پروفیل ها، فیلم ها) یا تغذیه فرآیندهای بعدی مانند فیلم دمیده شده، فیلم ریخته گری یا گرانول سازی، عبور داده می شود.

2. اصل کار (مدل سه منطقه)

اصل اصلی به جریان ناشی از کشش از پیچ دوار، همراه با اصطکاک و گرمایش خارجی از بشکه متکی است. مواد سه تغییر فیزیکی را پشت سر می گذارند:

• منطقه تغذیه (انتقال جامد):

  • مواد گرانولی یا پودری از قیف وارد می شوند.

  • این منطقه عمیق ترین کانال پیچ را دارد. عملکرد اصلی آن انتقال جامد است. چرخش پیچ مواد را به جلو هل می دهد، در حالی که گرما و اصطکاک شروع به پیش گرم کردن و فشرده کردن آن به یک "پلاگ" جامد می کنند.

• منطقه فشرده سازی (ذوب / پلاستیک سازی):

  • عمق کانال پیچ به تدریج کاهش می یابد و یک نسبت فشرده سازی است.

  • پلاگ جامد فشرده شده تحت برش و فشار فزاینده قرار می گیرد. گرما از بشکه و ذوب برشی ویسکوز داخلی یک لایه نازک مذاب در دیواره بشکه ایجاد می کند. این لایه خراشیده و جمع آوری می شود و بستر جامد به تدریج ناپدید می شود تا زمانی که مواد کاملاً ذوب شوند.

  • نسبت فشرده سازی برای حذف هوا، ایجاد فشار مذاب و متراکم کردن مواد بسیار مهم است.

• منطقه اندازه گیری (پمپاژ مذاب):

  • این منطقه کم عمق ترین و ثابت ترین عمق کانال را دارد.

  • عملکردهای آن همگن کردن مذاب (دستیابی به دمای و ترکیب یکنواخت)، ارائه انتقال پایدار و عمل به عنوان یک پمپ دقیق است.

  • مذاب تحت برش مداوم برای اختلاط قرار می گیرد و سپس با فشار، دما و سرعت جریان ثابت به قالب تحویل داده می شود.

3. پارامترهای فنی: