جزئیات محصول:
پرداخت:
|
روش آزمون: | قانون کیفیت (MFR) | محدوده دما: | دمای اتاق —— 450 |
---|---|---|---|
دقت دما: | ± 0.2 | وضوح دما: | 0.1 0.1 |
محدوده زمان بندی: | 0.1 - 999 ثانیه | دقت زمان بندی: | ۰.۱ ثانیه |
نام محصول: | GB / T3682 تجهیزات تست شاخص جریان مذاب پلاستیک MFI برای رزین ABS ، نایلون | کلید واژه ها: | نرخ جریان ذوب |
برجسته: | ,,rubber testing equipments |
نمای کلی تجهیزات:
از تجهیزات تست شاخص جریان جریان مذاب MFI پلاستیکی برای تعیین سرعت جریان ذوب ترموپلاستیک ها استفاده می شود (MFR؛ واحد: g/10min) ابزار.برای پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، پلی اکسی متیلن ، رزین ABS ، پلی کربنات ،نایلون ، پلاستیک ها و دیگر پلیمرها در جریان درجه حرارت بالا ذوب می شوند.
چگونه کار می کند:
تجهیزات تست شاخص جریان جریان مذاب MFI پلاستیکی در شرایط دمای مشخص است ، با کوره با درجه حرارت بالا برای ذوب کردن حالت جسم اندازه گیری شده.
حالت مذاب جسم اندازه گیری شده ، مورد نیاز است بار وزن بر اساس گرانش از یک سوراخ قطر مشخص در آزمایش.
پلاستیک در شرکتهای صنعتی و علمی واحدهای تحقیقاتی تولید ، اغلب با "سرعت جریان مذاب (جرم)" برای نشان دادن مواد پلیمری در مذاب حالت سیالیت ، ویسکوزیته و سایر خواص فیزیکی.
میزان جریان مذاب به اکسترود ، متوسط اشاره دارد کیفیت پاراگراف های نمونه به 10 دقیقه حجم اکستروژن ترجمه می شود.
جریان مذاب (جرم) نرخ بیان شده توسط MFR ، واحد: g / 10 دقیقه (g / min)فرمول: MFR (θ، mnom) = tref × m / t = 600 × m / t (g / 10min)کجا: θ - دمای آزمایشmnom - بار اسمی کیلوگرم
"m" - کیفیت متوسط برش g
"tref" - زمان مرجع (10 دقیقه): 600
"t" - واحد فاصله زمانی را قطع کنید: ثانیه.
مثال:
مجموعه ای از نمونه های پلاستیکی ، برش هر 30 ثانیه ، کیفیت بخش نتایج: 0.081 گرم ، 0.086 گرم ،
0.081 گرم ، 0.089 گرم ، 0.082 گرم.
برش میانگین کیفیت m = (0.081 +0.086 +0.081 +0.089 +0.082) ÷ 5 = 0.0838 ≈ 0.084 g (گرم)
به فرمول: MFR = 600 × 0.084 / 30 = 1.680 (g / 10 دقیقه)
بر اساس صنعت:
تجهیزات تست شاخص جریان جریان مذاب MFI پلاستیکی برای کارخانه ها و شرکت ها و موسسات تحقیقاتی در
تولید و تحقیق
رعایت معیارها:
پلاستیک MFI Melt Flow Index Test تجهیزات طراحی و تولید در مطابق با الزامات
GB/T3682-2000
پارامترهای فنی:
مدل | تجهیزات آزمایش شاخص جریان مذاب MFI پلاستیکی |
1. مقداری از مواد را فشار دهید | |
قطر پورت تخلیه | Φ2.095 ± 0.005 میلی متر |
طول پورت تخلیه | 8000 ± 0.025 میلی متر |
قطر بشکه بارگذاری شده | Φ9.550 ± 0.025 میلی متر |
طول بشکه بارگیری شده | 152 ± 0.1 میلی متر |
قطر سر پیستون | 9.475 ± 0.015 میلی متر |
طول سر پیستون | 6.350 ± 0.100 میلی متر |
2. بار استاندارد آزمایش (هشت درجه) | |
1 درجه | 0.325 کیلوگرم = (میله + وزن + واحدهای حرارتی + 1 وزن بدن سینی شماره) |
2 درجه | 1.200 کیلوگرم = (0.325+2 0.875 هشت) |
3 درجه بندی | 2.160 کیلوگرم = (0.325+3 1.835 هشت) |
4 درجه | 3.800 کیلوگرم = (0.325+4 3.475 وزن) |
5 درجه | 5.000 کیلوگرم = (0.325+5 4.675 وزن) |
6 درجه | 10.000 کیلوگرم = (0.325+5 4.675 وزن+6 5.000 وزن) |
7 درجه | 12.500 کیلوگرم = (0.325+5 4.675 وزن+6 5.000+7 2.500 وزن) |
8 درجه | 21.600 کیلوگرم = (0.325+2 0.875+3 1.835+4 |
3.475+5 4.675+6 5.000+7 2.500+8 2.915 وزن) | |
خطای نسبی تست بار ≤ 0.5٪ | |
روش آزمون | قانون کیفیت (MFR) |
محدوده دما | دمای اتاق —— 450 |
دقت دما | ± 0.2 |
وضوح دما | 0.1 ℃ |
محدوده زمان بندی | 0.1-999 ثانیه |
دقت زمان بندی | 0.1 ثانیه |
روش برش مواد | روش برش مواد به صورت خودکار یا دستی |
نمایش دادن | LCS |
چاپ | مجهز به چاپگر ، می تواند گزارش آزمایش را چاپ کند |
شرایط کاری | دمای محیط 10 ℃ -40 ℃ ؛رطوبت نسبی 30٪ -80٪ |
ابعاد | 250* 350* 510 (L* W* H) |